薄膜拉力機的計算機系統(tǒng)通過控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能試驗。在實際應(yīng)用中，零件間的摩擦是不可避免的，在物理學(xué)中產(chǎn)生摩擦就會產(chǎn)生摩擦系數(shù)，當這個摩擦系數(shù)達到一定值的時候該設(shè)備可能會因為摩擦而損壞而停止工作。

 

　　那么如何減少薄膜拉力機的摩擦力呢？

 

　　1、在安裝時由于主體安裝不平或者上下夾頭裝調(diào)不同心，試樣裝夾后，工作臺兩側(cè)導(dǎo)輪往支柱一邊接觸，產(chǎn)生摩擦力影響示值誤差。這樣測量出來的拉力值是不準確的，也會給機器帶來一定程度的傷害。

 

　　解決的辦法：在安裝時一定要按照說明書上的步驟和方法安裝，切不可操之過急或者安裝錯誤，否則將前功盡棄。

 

　　2、導(dǎo)輪與支柱之間也會出現(xiàn)摩擦，這個摩擦也屬于物理摩擦。

 

　　解決的辦法：我們可以在縫隙間加上潤滑油用來減小它們之間的摩擦系數(shù)。

 

　　為了有效提升薄膜拉力機的使用效率，降低設(shè)備使用的故障率，我們需要定期對設(shè)備進行檢查，了解設(shè)備使用狀態(tài)，具體工作如下：

 

　　1、開機時用手揚起擺桿后突然放下，緩沖器的觸頭應(yīng)起作用，移動臺應(yīng)立即停止移動，同時擺桿應(yīng)平衡無沖擊回行。

 

　　2、檢查電器應(yīng)用裸銅導(dǎo)線可靠接地，控制元件應(yīng)完整無損。

 

　　3、檢查調(diào)整機器應(yīng)呈水平狀態(tài)、擺桿成垂直狀態(tài)，調(diào)整載荷指針和從動指針到零位。

 

　　4、移動臺導(dǎo)軌間及傳動絲桿、蝸輪箱應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油。

 

　　5、檢查移動臺上、下行程開關(guān)、上鉗口保護限位開關(guān)、緩沖器上的常開觸頭，擺桿揚程行程開關(guān)應(yīng)完好無缺。